??一、砂磨機是目前物料適應性最廣、最為先進、效率最高的研磨設備，研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。砂磨機又稱珠磨機，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨筒、砂磨盤（撥桿）、研磨介質、電機和送料泵組成，進料的快慢由進料泵控制。該設備的研磨介質一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。

????二、產(chǎn)品參數(shù)：

????工作方式：離心研磨機

????適用物料：打磨

????重量：1.3（kg）kg

????主電機功率：250（kw）kW

????是否可定制：是

????送料能力：12000（m/min）L/min

????是否原廠：是

????三、砂磨機設計原理：

????砂磨機，采用偏心盤研磨結構，并按一定順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機研磨介質分布不均的缺點，使研磨介質能夠得到最大的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強制冷卻機械密封，密封效果好，運行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞，過流面積達，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質。

????砂磨機采用盤式或棒銷式，封閉內腔式設計，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機研磨介質分布不均、研磨后粒度分布差的缺點，物料在進料泵的作用下進去研磨腔，入口的設計是在驅動連接法蘭的一端，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大減輕了機械密封的承受壓力，延長其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運轉中，物料和研磨介質的混合物發(fā)生高效相對運動，其結果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動態(tài)大流量轉子縫隙分離過濾器后，得到最終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。

????四、砂磨機用途

????砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較，具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點。工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質進行調整，分類。

????一般常見的有立式砂磨機，臥式砂磨機，籃式砂磨機，雙錐棒式砂磨機，納米級臥式砂磨機，除立式砂磨機選用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外，其他設備均采用0.8-2.4mm的氧化鋯珠。

????五、砂磨機操作注意

????①長時間停車，開機前應先檢查分散盤是否被介質卡死。若聯(lián)軸器轉不動，可用泵打入溶劑．待溶解后再起動。切不可強行起動以免損壞摩擦片。

????②長時間停車，開機前應檢查頂篩網(wǎng)是否有結皮漆漿，若有，應用溶劑清洗干凈，以免因篩網(wǎng)堵塞而導致冒頂。

????③一旦出現(xiàn)“冒頂”時．應立即停車清洗篩網(wǎng)，放置接漿盆，調整供漿泵速度，重新啟動。否則漆漿有可能侵入主軸軸承而導致軸承磨損，或者損壞進漿泵。

????④在筒體內沒有漆料和研磨介質時嚴禁起動。

????⑤用溶劑清洗筒體時，只能將分散器輕微地、間歇地轉動，以免部件磨損。

????⑥使用新砂時，應過篩清除雜質異物。砂磨機用砂應定期清洗過篩和補充新砂。

????⑦觀察窗應保持完好，防止砂磨機工作中崩砂造成傷害事故。

????六、砂磨機選購技巧

????1.研磨桶體的材質：在砂磨機這個行業(yè)當中，有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質，在不繡鋼材質當中也分很多種，需要業(yè)主自己確認。

????2.研磨桶轉子的材質：在砂磨機的工藝上面來講主要分兩種，一種是盤式的研磨盤，第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉子。棒銷式的砂磨機要比盤式砂磨機的研磨效果要明顯很多。

????3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置：在臥式砂磨機里面物料和研磨介質分離的時候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動環(huán)兩大部分組成。

????4.機械密封和設備的冷卻效果：機械密封是否有泄漏，使用壽命多少小時。關鍵是看機械密封循環(huán)液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水，避免了對產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外，帶來不必要的經(jīng)濟損失。

????5.生產(chǎn)效率方面：結構設計是否合理，決定了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

????6.操作方面：機器的主控制部分非常集中，操作簡單。

????7.換色，清洗，及更換鋯珠方便：主要了解研磨腔體是否無死角設計，自清洗效果如何。

????8.安全保護功能齊全：整機電料選用、質量安全等。